“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。” 为严格压实消防安全主体责任，全面排查整治厂区火灾隐患，坚决遏制火灾、爆炸类安全事故发生，依据国家法律法规、行业技术规范及上级集团消防安全管理工作部署，江山公司组织开展防火防爆暨消防安全专项检查工作。本次检查严格对照《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国安全生产法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》《高层民用建筑消防安全管理规定》，同步遵循 GB 50016、GB 50140、GB 50444、GB 50116、GB/T 13869、GB 50028 等国家标准规范，结合集团、分公司防火防爆排查工作通知要求，对厂区生产区域、办公生活区、消防中控室、电缆夹层、水泵房、变电设备、食堂宿舍等重点场所、关键系统、消防设施及人员持证情况开展全覆盖核查，现将本次专项检查工作情况、隐患问题、原因分析及后续管控措施总结如下。 

       检查基本概况 本次专项检查紧扣防火防爆核心管控要点，围绕人员持证上岗、消防教育培训、设施器材运维、系统联动可靠性、防火封堵、电气安全、阀门管路管控、档案台账管理、日常巡查值守等维度逐项核验。 “消防安全无小事，时时处处需留心”，公司常态化开展消防安全实操技能培训，严格落实消防职业资格取证管理。目前发电部现有 6名人员取得中级消防设施操作员证书，另有 3 名员工已于 2026 年启动取证培训，持证队伍规模基本满足现场值守基础作业需求。 日常运维管控层面，严守 “消防设施勤养护，安危一线系万家” 管理准则，严格执行消防器材月度巡检制度，定期校核消防规程、系统图纸，确保技术资料参数详实、内容精准无误；按期开展消防管网最高点压力测试，常态化落实防火巡查与层级安全检查。按照设备管控标准，定时对消防设施、成套系统、灭火器材开展点检维保，发现故障第一时间检修处置，保障设备运行工况稳定；对老化失效、破损损毁器材及时维修更换，确保消防装备时刻处于完好待用状态。现场规范器材摆放区位，严禁消火栓被埋压遮挡，杜绝违规挤占防火间距现象。厂区消防设施配置体系完备，维保单位按周期完成养护作业，规范填制运维台账记录。设备管理部门按期完善消防水系统巡检档案，运行班组定期开展消防保安电源联动试验，模拟厂用电失电极端工况，核验消防供电系统可靠保障能力，筑牢电力生产消防安全防线。 防火防爆重点区域排查中，秉持 “电缆廊道防火为先，孔洞封堵杜绝蔓延” 原则，重点核查主控室下方电缆夹层、电缆沟廊道，排查热力管道、油气输送管道等易燃易爆危险源布设情况。对电缆穿墙、楼板穿线孔洞及配电柜、盘柜缝隙封堵质量逐一验收，全部采用阻燃、不燃防火材料密封隔断，阻断烟火窜燃扩散路径。

       本次检查发现隐患问题 本次全覆盖排查共计查出各类安全隐患 40 项，其中判定严重隐患 3 项，一般隐患 37 项，隐患具体分类情况如下： 1. 应急照明设施故障：检修宿舍二、三层应急照明灯具损坏；公寓楼电梯北侧楼梯平台二至五层应急照明灯失效无法点亮，疏散照明保障功能缺失，突发险情时易阻碍人员撤离。 2. 电气标识管理不规范：食堂及体育活动中心电源开关标识模糊不清，不符合现场安全目视化管理要求，不利于应急状态下快速精准操作。 3. 人员持证缺口突出：消防控制室中级消防设施操作员配置未达标准，发电部缺证 3 本，设备部缺证 1 本；热工专业 1 名在岗人员未取得消防设施操作员职业资格，违背持证上岗硬性管理规定。 4. 消防阀门管控异常：1 号、2 号主变、厂变及雨淋喷淋系统主阀门处于全开状态，预作用系统部分蝶阀阀瓣闭合，系统阀门启闭工况未按规程规范管控，存在系统投切运行安全风险。 5. 防火封堵存在缺陷：电缆孔洞、盘柜缝隙整体封堵达标，部分区域因电缆更换施工破坏原有封堵结构，后续未及时复原补齐，局部封堵密实度不足，防火分隔防护效能大打折扣。 6. 安全档案资料不完善：发电部、设备维护部防火安全档案归档残缺，台账资料缺项漏项，无法完整追溯消防安全全流程管控轨迹。 7. 技术规程更新滞后：消防稳压泵联动压力参数出现异动后，未及时同步修订纳入消防规程，规程记载参数与设备实际运行工况出现偏差。 8. 消火栓设施破损缺失：1、2 号机组零米层楼梯消火栓水枪配件遗失；暖通层西侧楼梯消火栓柜体损毁；生活区北楼公寓一层消火栓柜门损坏超一年未完成更换；厂区多处室外消火栓主轴破损，阀门丧失启闭功能，火情发生时难以正常取水灭火。  

       隐患问题成因分析 常言道 “千里之堤溃于蚁穴，百尺之室焚于隙烟”，综合梳理本次排查隐患，结合日常管理实际剖析根源，问题症结集中在四方面。

       一是日常运维精细化管控缺位。月度器材巡检存在流程化走过场问题，对楼层楼道、室外点位等偏僻区域应急灯具、消火栓检查频次与深度不足，故障部件察觉滞后，老旧破损器材更换处置拖沓，设备长期带缺陷运行。

       二是人员资质统筹管理存在疏漏。关键岗位人员取证规划排布不合理，持证人员岗位调配衔接不畅，部分岗位人员取证进度滞后，未刚性落实全员持证上岗制度，岗位从业合规性存在漏洞。

        三是技术管理与现场施工衔接脱节。设备运行参数产生变动后，技术规程、系统图纸未能同步校核更新；电缆改造、线路检修作业收尾阶段，防火封堵复原工作落实不到位，施工遗留隐患未能做到即时闭环处置。四是安全台账标准化建设薄弱。基层部门对防火档案建档工作重视度不足，巡查记录、维保单据、试验数据归集整理不完整，资料归档秩序杂乱，安全管理溯源查证缺乏依据。同时现场标识布设、设施防护等基础细节管控不严，细小隐患日积月累逐步凸显。 

        四、整改处置及后续消防安全管控措施 “宁可百日紧，不可一日松”，针对本次排查全部隐患，公司即刻建立问题、责任、整改三张清单，划定整改责任人、限定整改时限、明确整改标准，严重隐患优先加急处置，一般隐患按期清零销号。坚持以查促改、举一反三，全方位夯实厂区防火防爆安全根基。 

       限时推进隐患闭环整改。即刻更换全部损毁应急照明灯具，重新规整喷涂模糊电气开关标识；全面检修调试故障消火栓，补齐缺失水枪配件，替换破损柜体与失效主轴，恢复消防取水使用功能；依照规范要求调整各类喷淋、预作用系统阀门状态，统一阀门标准启闭工况；对封堵不达标的电缆孔洞重新填充阻燃材料密封，彻底补齐防火分隔短板。 

       抓实人员持证与教育培训。统筹规划缺证人员报考安排，按期完成资格取证，补齐岗位证书缺口，确保消防中控、现场运维关键岗位全员持证上岗。持续常态化宣贯消防法律法规、设备实操技能、应急抢险处置、防火防爆要点，全方位提升员工隐患识别、设备操作与自救互救能力。 

      第三，规范技术资料与日常运维管理。第一时间修订消防稳压泵联动参数等规程内容，确保图纸、规程、现场设备三者参数统一匹配。严格恪守月度巡检、压力测试、备用电源试运制度，细化巡检核查条目，杜绝巡检流于形式，发现设备缺陷即刻报修消缺。完善防火档案台账体系，统一资料归档标准，做到记录详实完整、管理有据可查。 第四，层层压实消防安全管理责任。划分防火防爆专属责任区域，明晰各岗位安全履职职责，加密生产厂区、宿舍公寓、食堂、电缆廊道等高风险区域巡查频次。严格执行动火、油气危险作业审批制度，规范施工结束后防火封堵验收流程，从源头阻隔火灾爆炸风险。定期开展隐患复查核验，严防同类问题反弹复发，持续稳固厂区安全生产环境，全力保障机组稳定运行与全员生命财产安全。